根據(jù)用途，耐火材料可以分為硅質(zhì)、粘土質(zhì)、高鋁質(zhì)、剛玉質(zhì)、莫來石質(zhì)等不同材質(zhì)，每種材質(zhì)的耐火材料又各有其獨(dú)特的性能和用途。考慮到物料的性質(zhì)，設(shè)備的性能、產(chǎn)量，常見的耐火材料工藝流程如下：

耐火材料雷蒙磨布局緊湊，占地面積小，成套性強(qiáng)，一臺(tái)設(shè)備相當(dāng)于一條生產(chǎn)線，同時(shí)采用plc智能控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，成品粉品質(zhì)好、均勻、分選精度高，產(chǎn)能在1-55t/h多種型號(hào)可以進(jìn)行選擇，細(xì)度在80-400目任意調(diào)節(jié)。

原料→破碎機(jī)→提升機(jī)（儲(chǔ)料斗）→給料機(jī)→主機(jī)→分析機(jī)（分級(jí)機(jī)）→旋風(fēng)收集器→除塵器→產(chǎn)品

耐火材料雷蒙磨以及工藝流程

第一階段：原料的破碎

鉭鈮礦大塊物料經(jīng)破碎機(jī)破碎到能進(jìn)入磨粉機(jī)的入料細(xì)度（小于30mm）。

第二階段：磨粉

破碎后的鉭鈮礦小塊物料經(jīng)提升機(jī)送至儲(chǔ)料斗，再經(jīng)給料機(jī)將其均勻定量的送入磨機(jī)研磨室內(nèi)進(jìn)行研磨。

第三階段：分級(jí)

粉磨后的物料經(jīng)分級(jí)系統(tǒng)進(jìn)行分級(jí)，不合格的粉體經(jīng)分級(jí)機(jī)分級(jí)后返回主機(jī)重新粉磨。

第四階段：成品的收集

符合細(xì)度的粉體隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入收塵器內(nèi)進(jìn)行氣粉分離收集，收集的成品粉體經(jīng)出料口由輸送裝置送至成品料倉，再統(tǒng)一用裝粉罐車或者自動(dòng)打包機(jī)進(jìn)行包裝。